作为一类常见的金属材料,镁合金具有优良的生物相容性,与人体骨骼接近的力学性能,优异的可降解性能,使其具有极大的潜力用于医用植入材料领域。然而,镁合金过快的降解速率会导致镁合金在植入期间机械结构的破坏,局部范围内p H值的骤升,以及在短期内产生大量的氢气等问题,这些问题严重的制约了其在医用材料领域的发挥。为了充分发挥镁合金的优势,镁合金的抗腐蚀研究至关重要。表面改性是提高镁合金抗腐蚀能力的常用方法之一,通过表面改性在镁合AZD6738金表面制备保护性涂层可以有效的提高镁合金的耐腐蚀性能,然而单一的保护性涂层往往无法满足对镁合金提供保护作用的需求,为此常以与镁合金基体具备良好结合能力的无机涂层为预涂层,在此基础上再制备一层具有良好耐腐蚀能力有机涂层,从而达到对镁基体的长久保护作用。同时通过对有机涂层进行处理,改变有机涂层的性质,使其降解速率得到控制,可以间接达到镁合金的可控降解的目的。本研究采用水热法以蒙脱土为原料在AZ31镁合金表面制备了一层蒙脱土涂层,并探究了不同水热反应工艺参数(蒙脱土浓度、反应时间、反应温度、p H值)对蒙脱土涂层抗腐蚀能力的影响,同时,对蒙脱土涂层的形貌、成分、抗腐蚀性能以及生物相容性进行了探究physical medicine。然后,以蒙脱土涂层为预涂层,通过浸涂法在蒙脱土涂层表面包覆了一层掺杂了聚吡咯的聚己内酯涂层,并探究了不同的聚吡咯的掺杂比例对复合涂层形貌,与预涂层结合强度,抗腐蚀能力以及生物相容性的影响。实验结果表明,通过正交实验得出蒙脱土浓度为0.9%、反应时间为24h、反应温度为150℃、p H值为11时,制备的蒙脱土涂层具备最优的抗腐蚀能力。实验结果表明,蒙脱土涂层的包覆可以有效的提高了镁合金的耐腐蚀性能及其生物相容性。聚吡咯的掺杂会对复selleck NSC 127716合涂层的形貌造成影响使原本致密的聚己内酯复合涂层表面出现孔洞,通过调节聚吡咯的掺杂比例可以在一定程度上控制复合涂层的孔隙率,随着聚吡咯颗粒掺杂比例的提升复合涂层表面的孔洞数目提升。聚吡咯的掺入会对复合涂层的结合强度造成一定程度的影响,在少量掺入时,对涂层的结合强度基本没有影响。聚吡咯掺杂导致聚己内酯表面出现的孔洞会对复合涂层的抗腐蚀能力造成影响,随着孔洞数目的提升复合涂层的抗腐蚀能力发生下降,通过调节聚吡咯的掺入量可以在调节复合涂层的抗腐蚀能力,从而间接对镁合金的降解过程进行调控。聚吡咯掺杂的聚己内酯复合涂层可以提高镁合金的生物相容性。